高溫閥是用(yong)于冶金行業(yè)的高溫氣體(ti)管道系統中(zhōng)，作為切斷和(he)排放的特殊(shu)閥門，具有密(mì)封可靠，操作(zuo)🚶靈活，自鎖性(xing)強，耐磨損，耐(nài)高溫，維護方(fang)便，使用壽命(ming)長的優☎️點。

結(jié)構特點

  在高(gao)溫、高真空工(gong)況條件下，閥(fá)門内件在800～1000℃範(fàn)圍内仍能正(zheng)⚽常工作。閥門(mén)不易變形，密(mi)封性能良好(hao)，開啟靈活。

  閥(fá)杆部位采用(yòng)三道密封：一(yī)道為閥芯反(fǎn)向密封，二道(dao)采用成型高(gāo)溫密封圈，三(sān)道采用耐磨(mó)耐高溫O型圈(quan)和骨架油封(fēng)組合✌️型密封(fēng)，使設備無論(lùn)是開啟還是(shì)關閉狀态，均(jun1)可完全杜絕(jue)氣體外洩🍉或(huò)是吸入外📧界(jiè)氣體。

  雙層水(shuǐ)冷結構，具有(you)更好的冷卻(que)效果，極大地(di)延長💘了密封(feng)件和閥杆的(de)壽命，嚴格保(bao)證閥杆部位(wei)密封可靠🏒性(xìng)。

球形閥芯：密(mi)封面為球形(xing)面，密封時閥(fa)芯具有自動(dong)✉️定心⭐和補償(cháng)作用，保證更(gèng)好的密封性(xing)能。

性能參數(shù)

公稱壓力     适(shì)用溫度       适用(yong)介質

0.4MPa       ≤1100℃      各類高(gao)溫氣體

外形(xing)圖

（請參照公(gong)司樣本）

設備(bèi)操作描述

  本(běn)高溫閥通過(guò)法蘭和甲方(fang)設備接口連(lián)接，采用人工(gong)🌈操🏃🏻作✔️，結構合(hé)理，使用簡單(dān)。

  關閉閥門時(shí)，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，必須将(jiāng)閥芯下降到(dao)最低位置後(hòu)，擰緊手輪，以(yǐ)完成閥芯和(hé)閥座的密封(feng)。

  開啟閥門時(shi)，逆時針旋轉(zhuǎn)手輪，必須将(jiāng)閥芯提升到(dào)最高位🔴置後(hou)，擰緊手輪，以(yi)發揮閥門反(fǎn)向密封的作(zuò)用，并利用閥(fa)芯反向密封(feng)防止閥杆洩(xie)漏。

安裝說明(míng)

1. 安裝前查看(kan)帶閥座的豎(shu)管内（包括閥(fá)座表面）清潔(jié)狀況，如有雜(za)質及時予以(yǐ)清除，确保閥(fa)座的密封性(xìng)能。

2. 在絲杆上(shàng)均勻塗抹适(shi)量的潤滑油(you)，便于手輪輕(qing)松開、閉。

3. 起吊(diào)安裝設備時(shi)，用吊鈎鈎住(zhù)閥體上的兩(liǎng)個吊裝孔，絕(jue)對禁♈止将傳(chuan)動裝置作為(wéi)起吊部位。

4. 設(she)備為法蘭連(lián)接，兩法蘭間(jian)必須加裝密(mi)封墊片，再均(jun1)勻鎖緊聯結(jié)螺栓。

5. 冷卻水(shui)套進出水采(cai)用低進高出(chū)方式。

故障處(chù)理方法：

1，閥杆(gan)部位漏氣，

處(chù)理方法：A，查閥(fa)芯是否提升(sheng)到最高位置(zhì)，手輪是否擰(nǐng)緊。

          B, 檢查成型(xing)高溫處密封(fēng)圈，骨架油封(fēng)組合和耐磨(mo)高📞溫O型圈是(shi)否🤩損壞，必要(yao)時予以更換(huan)。

運輸及保管(guan)

1，運輸時應避(bi)免撞擊閥門(mén)，傳動裝置及(ji)傳動部位，以(yi)👨‍❤️‍👨防損壞閥門(men)。

2，傳動裝置及(ji)傳動部位應(yīng)作防潮，防雨(yu)處理。

3，閥門應(ying)該存放在幹(gàn)燥的室内，不(bu)允許露天存(cún)放或堆置，若(ruo)長期存放應(yīng)對個傳動部(bù)位加潤滑油(yóu)。

訂貨說明

1，選(xuan)用訂貨時，請(qǐng)注明産品型(xíng)号，規格，角度(du)及技術參數(shù)（使用溫度，設(she)備工況，介質(zhi)性質等）。我們(men)再設計時根(gen)據您的各項(xiang)參數選用不(bu)同的結構型(xíng)式。

2，特殊介質(zhì)或有其他特(tè)殊要求，請與(yǔ)我公司經銷(xiao)部，技術部聯(lián)系，可為您另(lìng)行設計。